緊固件有多種類型，如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘、墊圈、擋板、銷售等，需要根據(jù)具體使用條件選擇其類型、材料、規(guī)格、表面處理工藝等。
可以說，有成千上萬的緊固件，適用的條件是不斷變化的。
但無論選擇什么樣的緊固件，質(zhì)量都必須通過，需要經(jīng)過多次檢查，合格才能使用。
緊固件的檢查包括很多方面，今天我將重點(diǎn)關(guān)注螺紋緊固件的表面檢查。
在我們的固定思維中，緊固件的表面檢查應(yīng)該是出廠前的表面檢查，但事實(shí)并非如此。
緊固件的表面檢查分為兩種：一種是螺釘表面處理，另一種是電鍍前的檢查。
螺釘成型后，電鍍前沒有檢查，即檢查其尺寸和公差是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶需求，相對(duì)簡(jiǎn)單。
螺釘電鍍后的檢驗(yàn)是檢測(cè)其電鍍的顏色以及是否有壞螺釘，其檢驗(yàn)方法較多，相對(duì)復(fù)雜。
緊固件電鍍后的檢查應(yīng)從外觀和電鍍層兩個(gè)方面進(jìn)行。
更復(fù)雜的檢查是檢查其電鍍層的厚度。
通常采用以下方法進(jìn)行測(cè)量：
1.量具法是直接用游標(biāo)卡尺、量具、塞規(guī)等進(jìn)行測(cè)量，需要與電鍍前測(cè)量的尺寸進(jìn)行比較，以獲得涂層厚度；
2.磁性法，利用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁基體上的非磁性涂層進(jìn)行非破壞性測(cè)量；
3.金相法，這種方法使用相當(dāng)多，也稱為顯微鏡法，是將腐蝕后的緊固件放在金相顯微鏡上進(jìn)行測(cè)量，以測(cè)量截面上的涂層厚度；
4.計(jì)時(shí)液流法是將可溶于涂層的溶液注入涂層的局部表面，然后根據(jù)涂層溶解所需的時(shí)間計(jì)算涂層厚度。
除上述四種檢測(cè)緊固件涂層厚度的方法外，還有點(diǎn)滴法、陽極溶解庫(kù)侖法等，因?yàn)槲覀?/span>用得不多，就不多說了。
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